熱處理料盤(pán)測(cè)量精 密鑄造溫度誤差值的因素有哪些？

1、觀察孔障礙：對(duì)于大多數(shù)儀器來(lái)說(shuō)，任何信號(hào)減弱都會(huì)導(dǎo)致溫度指示值下降；觀察窗戶上的污垢會(huì)影響大多數(shù)高溫計(jì)的精度。

2、驗(yàn)證:行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是每年驗(yàn)證一次。然而，儀器的漂移和故障有自己的時(shí)間表。理想的方法是驗(yàn)證工廠使用的所有光學(xué)元件(觀察玻璃或觀察鏡)。

3、儀表校準(zhǔn)：透鏡瞄準(zhǔn)要求兩個(gè)光學(xué)路程準(zhǔn)確重疊，這將影響常規(guī)高溫計(jì)的所有等級(jí)。

4、未知/變化中的發(fā)射率-各種合金、擾動(dòng)效應(yīng)、溫度和波長(zhǎng)的依賴以及加工過(guò)程中成分的變化等。，所有這些都對(duì)發(fā)射率的不可預(yù)測(cè)性起著重要作用。

5、觀察窗玻璃材料:并非所有玻璃都具有相同的透射性能；有些是“灰色”的，而另一些玻璃的透射性隨著波長(zhǎng)而變化。這將使常規(guī)高溫計(jì)失效。

6、蒸汽發(fā)射：對(duì)于高壓熔化(接近和超過(guò)大氣壓力)，熔池或坩堝中溢出的氣體會(huì)增加或減少熱輻射，從而引起誤差。

這些困難是光學(xué)溫度測(cè)量的獨(dú)特困難。同時(shí)，與精 密鑄造工藝相關(guān)的困難使得任何類(lèi)型的儀器儀表的溫度測(cè)量都變得復(fù)雜，包括:

1、熔化技術(shù):不 良熔化技術(shù)會(huì)導(dǎo)致高蒸汽壓力元素過(guò)渡沸騰，擾動(dòng)熔池表面或形成反應(yīng)產(chǎn)品，所有這些都會(huì)導(dǎo)致常規(guī)高溫計(jì)的誤差。

2、鑄錠、坩堝和線圈之間的匹配:熔化系統(tǒng)的這三個(gè)組分對(duì)于熔化周期的特性非常重要。匹配不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致熔化緩慢和不均勻，局部過(guò)熱或?yàn)R射。這些也是常規(guī)高溫計(jì)誤差的來(lái)源。

3、工藝變量的可接受范圍:除非整個(gè)熔化爐處于穩(wěn)定狀態(tài)(通常是不現(xiàn)實(shí)的)，否則在精 密鑄造過(guò)程中溫度會(huì)有一個(gè)范圍。重要的是，這個(gè)溫度范圍必 須能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

4、信號(hào)處理能力:測(cè)量?jī)x器和控制設(shè)備之間的每一個(gè)模擬都是潛在的誤差源，從數(shù)字或數(shù)字到模擬轉(zhuǎn)換，模擬范圍廣泛導(dǎo)致精度不足。